강원도 소재 제약 / 바이오업체에 납품했던 스텐옷장, 워크테이블(스텐작업대), 스텐신발장등의 내역중 일부 사진입니다.
○ 신발장 도어에는 환기구를 적용한 형태이고, 측면의 준비테이블은 풍도에 간섭이 없는 규격으로 고려되었습니다. 클린룸가구들을 제작할때 고려해야 할 사항이 많은것처럼 설치시에도 고려해야 할 사항들이 많습니다. 이렇게 제품의 후면과 측면이 같이 벽에 접하는 경우 마감이 까다로워지게 됩니다.
○ 2단 스텐작업대와 스텐원형의자들 입니다. 스텐의자의 경우 필요에 따라 무균실에서 사용할수도 있기 때문에 실리콘캡만 제거 하면 오토클레이브 사용에도 문제가 없도록 되어 있습니다. 스텐외에 다른 자재를 사용하지 않고 제작되어 있습니다.
○ 2단형 스텐옷장 입니다. 설치되는 장소에 따라 시건장치가 있는것과 없는것 두가지 형태로 제작되었습니다.
예. 근데 정말로 연락 주세요. 현업에서 맡은 업무가 따로 있으실텐데 클린룸을 신축하면서 갑자기 '탈.갱의실부분 전실 셋팅 업체 좀 알아보고 구상해봐라' 이런 말 들으면 막막하잖아요.
예? 제가 뭘 만들라굽쇼??
실제 상담을 하다보면 전실뿐만 아니라 각 부서별로 취합해서 필요한 클린룸스텐가구류를 제작해야 하는 이런 신설, 증축 현장에서 많은 담당자분이 어려움을 느끼고 계시더라고요.
도움을 드리자면 우선 무엇이 필요한지 각 실별 리스트를 만드시고, 각 리스트별 실제 제품 또는 유사한 제품을 찾으셔서 리스트와 매칭을 시켜야 하는데, '힝...필요한게 있는데 시중품이나 검색으로 맞는 스텐가구를 못찾겠어' 하실때도 있을거예요. 그러면 그리세요.
'그림 못그려요' 하지 마시고 그리시면 됩니다. 입시미술 하는거 아니고 의도파악만 되면 되니까 걍 대충 슥슥~ 러프하게 스케치 하셔도 좋고, 업무보실때 사용하는 파워포인트를 열고 대충 도형을 삽입해서 느낌을 내도 괜찮습니다. 아니면 유사한 제품 이미지에 이렇게 저렇게 바꾸고 싶다고 덧그리셔도 아주 좋구요.
너무 못그려서 '아...어디 내놓기 부끄러운 자료다....ㅠ' 라고 생각하지 마시고 리스트와 함께 견적 의뢰 주시면 됩니다. 클린룸 스텐가구라는게 정말 업체마다 다 다르게 제작되고 셋팅되기 때문에 최초 자료를 베이스로 계속 저와 피드백을 주고 받으면서 수정해 나가게 됩니다. '내놓기 부끄러운 자료' 저 좋아합니다. 앞서 말씀드린대로 의도파악이 되거든요. 어차피 그대로 만들거나 견적 할 수 있는게 아니기 때문에 그 자료를 베이스로 제가 연락 드리고 이것저것 여쭤봅니다. (아. 도면이나 배치(희망)도를 같이 보내 주시면 아주 좋아요)
제가 실제 많이 여쭤봅니다. 스텐가구를 주문제작하게 되면 녹이슬일도 망가질일도 거의 없기 때문에 사용하시는 작업장이 이전하기 전까지는 아마 같이 하게 될겁니다. 그래서 이왕 제작하는거 사용자 환경에 맞춰서 제작해 드리려고 작업자의 동선이나 인원같은 기본적인 것 부터 이것저것 얘기를 주고 받으며 구체화 시키게 됩니다.
간혹 밑도끝도 없이 '와서 견적 내달라' 하시는 경우 있는데 그럼 못해요....ㅠ
예를 들어 아래 스케치는 사세확장으로 기존건물을 탈.갱의실로 바꾸는 공사중이었던 업체 입니다. 저희 오랜 거래처인 곳인데, 기존 공간을 개.보수 하다보니 명확한 도면이 없었고, 담당자님께서 필요한 제품이 명확하지 않아 방문요청을 하셨던 곳입니다. (저희쪽에서 오랜동안 스텐가구류를 공급해 오던 곳이라 당연히 도와드려야 하는!)
도면이 없어서 제가 쓱쓱 그렸어요....캬...정말 못그리지 않았습니까? 그냥 선인데 선도 못생겼네요;;; 이제 이 못생긴 러프한 스케치를 배경으로 이런저런 고민을 합니다. 예. 고민을 합니다. 고민을 좀 많이 합니다.
제가 고민을 많이 할 수록 사용자 환경은 좋아지고, 제작하는 저희 작업자들도 편해집니다. '주 동선은 어떤 루트인가?', '출입구가 외기와 접해있는데 양압이 걸리지 않는데, 출입시 오염물질이 유입되지 않을까?', '입실과 퇴실 동선이 꼬이진 않는가?' 건축이나 인테리어에서도 조닝과 동선계획이 우선인것처럼 말이죠.
그와 함께 스텐장비의 실용성과 사용자편의성을 고려한 설계를 병행합니다. 이게 같이 병행되어야 하는 이유가 어떤 장비가 어떻게 셋팅되냐에 따라 동선이 달라질수도 있지 않겠습니까?
이런 저런 고민끝에 제작!!!! 하면 얼마나 좋겠습니까마는..... 아래처럼 대략적인 구상후 다시 피드백을 주고 받게 됩니다. 이 과정에서 담당자분들은 다시 각 부서별 현업담당들과도 조율이 필요하고요. 스케치해왔던 못생긴 평면에 이렇게 저렇게 배치를 해보고..... 예시의 업체는 3차 수정 끝에 최종안을 확정했었던 기억이네요.
위의 못생긴 평면에 못생긴 분홍배치도는 1차안이었고요.... 이후로 두번 수정을 거쳤다는 사실~ 그리고 이 못생긴 스케치들은 아래와 같이 백조가 됩니다. 너무 넉넉해서 잘못하면 동선이 꼬이는 공간들은 파티션을 추가하여 일관되고 정돈된 출입동선을 확보하였고, 이물이 유입될 염려가 있는 쪽에는 SOB를 설치하여 물리적인 방어막과 함께 수납공간을 더하게 됩니다. 고민은 계속해요. '이쪽 전실은 여성분들이 사용하는데 이 옷장 높이가 괜찮나??' 줄자를 꺼내고, 주변에 있는 옷장의 높이를 재고 제가 직접 옷을 걸어보는 시뮬레이션을 해보고...... 개인적으로 생각과 고민이 너무 많은게 단점인데 이런 일에 있어서는 그 고민들이 솔루션의 원천이 됩니다.
전자 / 반도체 사업장에 납품된 스텐대차 입니다. 신한엠에스의 1단대차(L형운반카) L106형태를 베이스로 크기를 확장하고 바닥에는 타공, 양측면에 튼튼한 난간을 추가한 형태 입니다. 난간은 모서리를 만들지 않기 위해서 파이프밴딩형태로 구성하였습니다.
엘형대차는 다양한 용도로 사용되는 일반적인 형태이지만 이렇게 용도에 맞춰서 변형되는 경우도 종종 있습니다. 큰 판넬형태의 자재들을 운반할때 카트 바깥으로 삐져나오는 일 없이 안전하게 운반할 수 있겠네요.
Cleanroom 스텐카트 / 신한엠에스
바퀴는 회전이 되지 않는 고정바퀴 2개가 손잡이 반대쪽에 있고, 손잡이 아래쪽에는 회전바퀴가 있습니다. 부피가 크거나 하중에 높은 대차의 경우는 이렇게 구성하는게 조향이 편리합니다. (모든 경우가 그런것은 아니니 사용용도에 맞춰서 제작 하시면 됩니다)
Cleanroom 스텐카트 / 신한엠에스
아래 제품은 대학교연구실에서 주문제작했던 스텐대차 입니다. 이건 신한엠에스의 L형카트 시리즈중 L101 측면에 난간을 추가한 형태 입니다. 윗쪽의 제품과는 사뭇다르죠? 기본적으로 손잡이의 형태나 손잡이 아래쪽의 구성이 다르고, 원파이프가 아닌 환봉으로 낮게 난간을 구성하였습니다. 사용용도나 적재물건들이 다르면 그에 맞춰서 제작을 하는 것이 주문제작의 장점입니다.
Cleanroom 스텐카트 / 신한엠에스
아래의 스텐카트는 전자/반도체 쪽이 아닌 GMP / 제약쪽에서 주문제작했던 카트 입니다. 특정한 크기의 용기를 운반하기 위한 전용제품으로 제작되었습니다. 크기도 그에 맞춰 작아지고 무엇보다 세척을 용이하게 하기 위해 최대한 심플한 구조로 설계되었습니다. 눈에 보이지 않는 바닥 부분까지 최대한 심플하게 했습니다. 바퀴는 MC나일론이 적용되었네요.
몇년전 제작된 이 스텐싱크대는 GMP사업장용으로 의뢰가 들어온 제품이었습니다. 싱크대의 경우 급수 및 배수가 연결되어야 하고 현장에 따라 다양한 재질의 급.배수관이 사용되기 때문에 사용자보다는 클린룸건축업체나 클린룸설비 업체에서 제작의뢰가 많이 들어옵니다.
이 싱크대 역시 저희쪽에 자주 의뢰를 주시는 클린룸전문 건축/설비 업체였습니다. 전체크기가 상당히 큰 제품이었고 한정된 공간에 맞춰서 넣어야 하는 상황이었기 때문에 완제품으로는 반입이 어려운 환경이었습니다. 그렇다고 현장제작을 할수도 없기 때문에 몇가지를 더 체크 한 후 아래와 같이 대략적인 컨셉을 제시해 드렸습니다.
통으로 제작하면 싱크가 너무커지고 반입이 되지 않는 환경이기 때문에 분할해서 제작하는 것으로 했습니다. 그렇다고 상판이 쪼개지면 싱크대라는 특성상 사용에 문제가 발생하기 때문에 1모듈을 싱크대 상판, 2모듈은 싱크볼 하부, 3모듈은 선반하부의 수납장부분으로 3분할 하는 컨셉입니다.
각각의 모듈을 완전하게 만들고 현장에서 볼트로 체결만 할 수 있게 하면 사용자의 용도도 충족되고 제작과 반입에도 아무 문제없는 완제품이 됩니다.
보내드렸던 이 컨셉을 토대로 설비업체측에서도 현장을 재점검후 최종사양을 아래와 같이 보내 주셨습니다.
경험이 많은 업체이다보니 필요한 부분을 잘 캐치하셨네요. 막힌벽에 딱 맞게 짜 넣어야 하기 때문에 전체 너비를 체크해 주셨고, 제품세척에 필요한 싱크볼의 크기를 제시해 주셨기 때문에 이 부분을 베이스로 나머지쪽의 규격이 정해지게 됩니다. 이후 컨셉과 규격에 맞춰 도면이나 3D랜더링으로 세부사양을 협의하고 제작이 진행되었습니다.
그리고 아래와 같은 결과물이 나오게 됩니다. 붙박이장처럼 양쪽벽에 딱 맞춰서 들어가야 하는데 양측벽에는 콘셉트들이 돌출되어 있습니다. - 사실 이런 돌출부들이 없어도 맞춰서 반입하는건 너무 힘이 듭니다. 수직.수평일듯한 벽들도 실제로는 그렇지 않는 경우도 많습니다. 이렇게 큰 싱크가 아니라면 양측면에 적당히 유격을 두어 제작후 마감으로 커버하는 것이 훨씬 경제적이고 쉽습니다.
얼마전 주문제작된 스텐세척대차 입니다. 신한엠에스 기성세척통중 하나인 CMB700을 베이스로 주문사양에 맞춰 제작된 형태입니다. 세척통의 높이가 낮아지고 그에 따라 별도의 손잡이를 장착하여 사용을 편리하게 하였습니다. 측면에는 굴곡을 주어서 내구성을 높였습니다. 바닥에는 중앙에 길게 트랜치를 만들어 배수를 용이하게 하였고, 트랜치 양측으로 별도의 보강을 대어 중량물에도 대응할 수 있도록 하였습니다.
신한엠에스 스텐세척통
손잡이 반대쪽에는 배수구를 설치하였고, 스텐볼밸브를 장착하여 배수를 조절 할 수 있게 제작하였습니다. 바퀴도 중량형을 장착하였으며 마모/고장시에는 사용자가 직접 교체 할 수 있도록 볼트로 조립해 드렸습니다. - 용접을 해버리면 제작은 간편하지만 소모품인 바퀴가 고장나면 카트자체의 고장이 되어버리거든요.
신한엠에스 스텐세척통 / 스텐카트
중앙의 트랜치는 덮개를 제거하고 세척 할 수 있게 되어 있습니다. 이런 주문제작의 경우 사용자측에서 원하시는 규격과 용도를 먼저 알려 주시는게 매우 중요합니다. 해당 크기와 용도를 기초로 보다 견고하고 사용에 편리한 형태를 구상하여 제시해 드립니다. 때로는 기성제품과 동일한 형태에서 크기만 변경되기도 하고, 경우에 따라서는 전혀 다른 제품이 탄생하기도 합니다.
어차피 세상에 없는 제품을 맞춤형으로 제작하는 것이기 때문에 상담과 설계에 머리를 맞대고 시간을 조금 더 투자하면 긴시간 제품을 사용할 작업자분들이 더 편리하겠죠.
클린룸(반도체 제조작업장) 장비 운반용 카트 입니다. 이런종류의 카트는 반도체사업장에서 직접 제작/구매 하는 경우도 있지만 반도체 현장 공사업체 / 유지보수업체 등에서도 많이 구매하는 제품입니다. 반도체클린룸에 공사나 유지/보수 등의 업무를 위해 장비등을 반입/운반 하는 경우에도 해당 사업장에서 요구하는 청정도와 안전성을 확보해야 하기 때문입니다.
이번 스텐대차의 경우 용도에 맞춰 엘카(L형 스텐대차)를 베이스로 하여 4면에 스텐파이프로 난간을 올린 형태입니다.
아래 사진과 같은 형태로 적재 / 운반 하게 됩니다. 바퀴의 경우는 특별히 지정하는 제품이 없는 경우 사용하는 곳의 특징과 하중 기타 고려사항등을 충분히 감안하여 적용해 드리게 됩니다. 이번 스텐대차의 경우 4면 코너에 충격을 방지할수 있도록 코너보호대를 대었습니다. 코너보호대의 경우도 사용처와 재질에 따라 오히려 벽에 끌리며 마모되어 파티클을 생성할 수 있으므로 주의하여 선택해야 합니다.
특정 업체의 경우 주문제작 스텐카트 / 스텐대차에 자체 안전규정 적용을 요구 할 수 있으므로 이런 부분들을 사전에 확인 하시고 제작의뢰를 해주시면 좋습니다.
5년쯤 전 제작되었던 SUS304 스텐 2단카트 입니다. 2단카트를 베이스로 상부에는 간단한 작업시 적재물이 떨어지지 않도록 3면에 난간을 대었습니다. 서로 크기가 다른 스텐서랍을 3개 설치하였고, 하부선반에는 배관이 연결될 장비를 고정시켰습니다.
서랍에는 간단한 소모품이나 배관연결용 부속등을 보관하면 매우 편리하겠네요. 전체적인 높이가 높기 때문에 손잡이는 잡고 끌기 편한 위치에 장착해 두었습니다. 회전바퀴2+고정바퀴2을 적용하여 적재중량과 무관하게 혼자서 끌고 다닐때 조향이 편리합니다.
반도체제조업장에 납품되었습니다.
신한엠에스 크린룸용 스텐카트 / 주문제작
신한엠에스(신한MS)는 클린룸(Clean Room / 크린룸), GMP(제약/바이오), 반도체 / 전자, HACCP(식품제조) 등에 사용되는 스텐장비를 제작하는 클린룸용 스텐비품 전문제작업체 입니다. 스텐작업대(워크테이블), 스텐선반, 스텐카트 등의 클린룸 스텐장비류와 탈의실, 갱의실, 위생전실용 스텐가구류를 직접 제작하고 있습니다.
하....몇년전 제작했었던 싱크대 입니다. 신한엠에스가 손이 많이가는 클린룸이나 GMP 전문 스텐기물을 주로 제작하다보니 여력이 없기도하고 클린룸수준의 퀄리티 유지를 위해 일반주방용이나 타용도의 제품을 제작하고 있지 않습니다. 때문에 개인용도나 카페 등에서 구매문의를 하셔도 주문제작을 못해 드리는 경우가 대부분 이었습니다. 몇년전 문의왔던 이곳도 작은카페를 새로 차리시는 분이었는데 처음에는 크린룸 전문제작업체임을 설명드리고 도와드리지 못함에 양해를 구하고 전화를 끊었었습니다.
그런데 다시 전화를 주셔서 도저히 할 곳이 없다고 한참 하소연을....ㅠ 심지어 다른 주방업체에 맡겼다가 제품에 문제가 있어서 납품 온 것을 그대로 빠꾸처리 한 상황이라 주방업체들을 못 믿고 계셨습니다. 예...어차피 일이란게 사람이 하는지라 흔들렸습니다. '나도 회사를 관두고 혼자 창업을 하게 된다면 내 상황일수도 있겠구나' 하는 맘이 들더라고요.
싱크대와 함께 옆에 나란히 두는 작업대를 요청하셨습니다. 작업대 하부에 제빙기를 넣어야 하는데 그런 경우 하부 여유공간의 규격을 잘 체크해야하고, 창업하시는 곳이 구축주택이라 벽을 일부 허물고 싱크와 테이블을 넣어야 하는 상황이라 딱 맞춰서 제작되지 않으면 사용이 문제가 아니라 반입에 어려움이 있는 상황이었습니다. 이런경우 여러가지 부분을 체크해 주셔야 하는데 경험이 없으시다보니 원활히 피드백을 받기 어려웠습니다. 노파심에 3D로 랜더링까지 해 드리면서 이러이러한 부분들 사용에 문제 없을지 꼭 체크해 보셔야 한다고 당부를 거듭.
잘 설계해 줘서 고맙다고...하지만 창업자금이 많지 않다보니 네고를 부탁하시는데.....아니 ㅠ 남일 같지 않아서 이미 싸게 해드리는건데 그렇게 말씀하시면.....ㅠ....해드렸습니다. 정말 남일 같지 않았고, 여기서 마진을 낼 생각이 없었거든요.
그렇게 최종 발주가 난 후 제작에 들어가면서도 제작담당한테 신신당부를 했습니다. - 이러이러한 부분 사용자분한테 체크해달라 했고 문제없다고 피드백이 오긴왔다. 그런데 내가 뭔가 좀 찝찝하다. 제작전에 다시 한번 체크 해달라 - 다음날 제작 담당이 "와 말씀하신게 있어서 제가 화상통화를 해서 현장을 보여달라고 했거든요? 그대로 제작했으면 큰일날 뻔했어요. 제품 반입자체가 안될뻔"
다행이었습니다. 과하다 싶은 이중체크가 문제를 사전에 예방했습니다.
저희 공장과 거리가 있는 곳이었기 때문에 배송비는 저희가 부담해서 발송해 드리지만 하차나 반입은 지원되지 않는 조건이었습니다. 무거운 것은 아니라 그냥 양쪽에서 들어줄 두분만 있으면 되는 것이라. 그런데 막상 납품당일 공장에서 저에게 호출이 왔습니다. "아 여기....여사장님과 통화를 했는데 직원도 없고 혼자 뿐이라고....." 아니... 이미 랜더링을 몇번을 수정해 드리고 금액도 깍아준 곳인데 이걸 직접 납품까지 가면 이윤을 고사하고 이젠 마이너스가 되버리는데....ㅠ
저희 직원이 직납을 갔습니다 ㅠ 예. 제가 그냥 이걸 대체 왜 이렇게까지 하냐고 욕 먹으면 되니까요.
납품간 직원한테 전화가 왔습니다. "아 저 지금 철물점 찾고 있어요. 아니 그게 여기....내려다 주긴 했는데 사장님이 싱크를 연결할 준비가 안되어 있고 연결줄도 없는데 좀 해주면 안되냐고 부탁을 하셔서;;;"
하....ㅠ 반도체제조사나 제약회사, 식품업체 같은 사업체들을 대상으로 하다가 개인업체에 판매를 하다보니 너무 생각지도 못한 일들의 반복이었습니다. 이미 이윤은 안드로메다로 가고 사장님한테 욕을 내가 먹으면 되고.....
아무튼 남는건 없었지만 누군가를 도왔다는 뿌듯함은 남기고 일이 끝났습니다. 끝난줄 알았는데 그 이후에도 많은 일이 있더라고요......
이 제품후에는 수년간 저희가 개인제작을 전혀 안받게 되었었습니다. 하나의 현상을 바라보는 관점에 따라 다양한 의견이 존재하고, 내 호의가 상대에게도 내 의도만큼의 크기는 아닐수 있다는 사실을 알게되었고, 회사의 시스템이 B2B에 최적화되어 있는데 준비없이 B2C 를 하게될 경우의 문제점을 목도하게 되었죠.
싱크대 후면을 보시면 측면 한쪽을 들여서 제작한것을 확인 할 수 있습니다. 구축주택의 벽을 허물면서 남겨진 부분 때문에 간섭을 피해서 제작한 흔적입니다. 제작하는 과정에서는 재미도 보람도 있었고, 뒷맛은 씁쓸함을 남겼던 제품이었습니다. 그래서 기억에 많이 남아요.
줄여서 S.O.B로 통칭되고는 하는 스텝오버벤치는 주로 바이오클린룸의 전실(탈.갱의실)과 작업장(청정실) 사이에 설치되는 클린룸전용 스텐가구류중 하나 입니다. 일차적이고 가장 중요한 기능은 물리적인 차단막의 역할입니다. 식품공장에서 작업자의 동선이 곧 해충의 침입로가 되는 것처럼 클린룸에서도 작업자의 진입시 바닥에서 딸려오는 먼지와 이물질을 물리적으로 차단하는 역할을 합니다.
부가적으로 신발을 수납할수 있도록 하여 실내와 혹은 무진화(방진화)를 수납하거나 양쪽에서 각각의 신발을 동시에 수납할수 있도록 하는 경우도 있습니다. 보통은 이렇게 신발수납의 역할을 겸하는 경우가 많기는 한데 다른 진입동선이나 착용하는 소모품류에 따라 굳이 수납없이 차단막의 기능만을 하는 경우도 종종 있습니다.
포스팅하는 스텝오버벤치는 신발을 수납하는 용도는 아니고 측면에만 부분적으로 수납을 하도록 했는데 이런경우 슈커버라와 같은 소모품류를 간단히 보관하는 경우가 많겠죠. 신발을 수납하지 않기 때문에 타고 넘어가기 쉽도록 폭을 좁게 만들었습니다.
