스텐대차, L형카트, L형대차, 1단대차 등 다양한 이름으로 불리우는 1단 운반카트 입니다. 일반 사업장뿐만 아니라 반도체제조, 식품(HACCP), 케미컬이나 제약(GMP)등 다양한 곳에서 폭넓게 사용되는 제품입니다. 

용도에 적합하게 다양한 형태로 제작되는 2단카트와는 다르게 기본형태 자체로 워낙 범용으로 사용이 가능한게 1단 대차 입니다. 적재 하중도 일반적으로 2단이나 3단 카트보다 더 높습니다. 아무래도 원부자재를 그대로 적재하는 경우가 많으니까요. 

기본형태로도 워낙 활용성이 높지만 조금씩 변형하면 특정작업에 더욱 유용하게 사용될 수 있습니다. 

1) 위 제품은 신한엠에스 L106 스텐대차를 베이스로 좌우를 넓게 만들었습니다. 적재물의 크기가 좀 컸던 모양이네요. 적색우레탄 바퀴는 비교적 단단하여 마모가 적은 장점이 있으나 적재물을 싣지 않은 경우 다소간의 소음이 느껴질 수 있습니다. 

2) 이 제품은 L106과 유사하지만 손잡이가 각도없이 일자로 올라간 형태 입니다. 비용이 저렴해지는 장점은 있지만 아무래도 손잡이가 굴절되어 튀어나오는 기본 형태들보다는 사용이 다소 불편할수 있겠습니다. 하지만 공간을 다소 덜 차지하기 때문에 테이블이나 다른 장비에 쑥~ 밀어넣고 보관할때는 편리합니다. 

3) 스테인레스 헤어라인 표면의 전형적인 신한엠에스 스텐대차 L106 제품 입니다. 적색우레탄에 비해 상대적으로 소음이 적은 미라지바퀴가 장착되어 있네요.

4) 이 제품도 위와 마찬가지로 스텐(STS304) 헤어라인(무광) 제품인 L106 입니다. 스텐프레임이 적용되어 있네요. L106손잡이 아랫쪽이 판으로 막혀 있고, 코너보호대가 기본 장착되어 있으며 표면이 무광인 것이 특징입니다. 

5) 이 대차는 L106베이스지만 전자/반도체쪽에서 선호하는 유광(폴리싱)으로 제작하였고, 손잡이 아랫쪽의 판을 바닥판과 약간 이격시켰습니다. 맞붙는 부분에 먼지가 쌓일 여지를 주지 않는 것이죠. 적재선반 부분의 바닥판은 타공처리하고, 양사이드는 굵은 원파이프로 난간을 만들어 적재물의 이탈을 방지하였습니다. 

6) 이 제품이 제약, 반도체 등 클린룸에서 많이 선호하는 형태의 스텐카트 L101 입니다. 표면이 유광(폴리싱)이고, 손잡이 부분이 파이프밴딩으로 처리되어 다른 형태에 비해 공이 많이 들어갑니다. 인터넷에서 스텐대차, 스텐카트 검색하면 유사한 형태가 많은 디자인입니다. 물론 웹에서 볼때는 형태가 비슷하긴 하지만 디테일을 비교하면 그냥 전혀 다른 제품이라고 보셔도 무방합니다. 사용처와 용도가 다른만큼 만듦새도 다르니까요. 바퀴는 전형적인 클린룸용 바퀴가 장착되어 있습니다. 

7) 이 제품은 위와같은 L101 스텐대차를 베이스로 하여 양측면에 환봉난간을 추가하였습니다. 적재물의 이탈을 방지하기 위함이니다. 위에 5번 카트가 굵고 높은 난간을 만들어서 크고 얇고 액자형태의 적재물을 난간에 의탁하려는 형태라면 이런 낮은 난간은 박스나 통을 적재할때 밀려 나가지 않게 하려는 용도에 가깝습니다. 이건 대학교 연구실에 납품되었던 스텐대차 입니다.

8) 비교적 최근에 나간 이 스텐카트는 바로 위 7번 제품과 유사하지만 난간이 앞쪽에도 둘러져 있네요. 더불어 코너보호대도 4면으로 설치되어 벽에 충돌시 벽과 카트를 보호할 수 있도록 했습니다 - 신한엠에스 스텐대차 시리즈중 L106은 손잡이 반대쪽에 코너보호대 1쌍이 기본장착되고, L101은 기본제품에는 코너보호대가 없습니다 -

9) 위의 스텐카트는 클린룸내에서 사용되는 판넬형태의 부자재를 위에서 꽂듯이 적재하여 운반할 수 있도록 한 형태 입니다. 코너보호대를 4군데 귀퉁이에 모두 돌렸고, 중량형 바퀴가 장착되었네요. 

10) 전형적인 크린룸용 스텐카트인 L101에 중량형 바퀴가 장착된 형태 입니다. 중량형 바퀴의 경우 적재하중도 높아지지만 바퀴의 폭이 광폭이기 때문에 배수 트랜치의 간격이 다소 넓은 식품제조업체에서도 많이 찾습니다. 

11) 어쩐일인지 클린룸 기본대차 L101에 적색우레탄바퀴가 장착되어 있네요. 기본적으로는 L101 제품에는 검정색분체도장의 크린룸용 바퀴가 장착됩니다. 물론 용도에 따라서 위와 같이 변형도 가능하고요.

12) 이건 위의 9번과 유사하게 보이지만 용도가 완전 다릅니다. 이런 형태는 가스실린더나 원형필터 같은 기다란 형태의 원.부자재를 적재하기에 적합합니다. 

13) 위 형태는 제약회사에서 케미칼 운반시 누수나 누액이 있어도 밖으로 흐르지 않도록 설계된 형태 이고요. 

14) 이건 스텐엘카인척 하는 스텐통에 손잡이 달린거고요!

15) 이건 오래전 제작했던 어마무시했던 크기의 분말이동 대차 입니다. 길이가 길~어지기 때문에 판이 퍼지거나 우는 것을 방지하기 위하여 측면 절곡을 넣었습니다. 중앙에도 바퀴가 추가되어 총 6개의 바퀴가 장착되었고, 끝단에는 쎄니타리 밸브를 장착하여 청소시 배수를 편리하게 하였습니다. 

이상 냉장고에서 남은 재료 터는 느낌의 스텐대차 포스팅이었습니다!

신한엠에스(신한MS)는 클린룸(Clean room / 크린룸), GMP(제약 / 바이오), 전자, 반도체, 2차전지, 필름제조, HACCP(식품제조) 등에 사용되는 스텐장비를 주문제작하고 클린룸 전실(탈의실 / 갱의실 / 위생전실 / 스막룸)을 구축하는 클린룸 전문기업 입니다. 스텐작업대(Work Table), 스텐선반, 스텐카트, 스텐옷장, 스텐의자, 스텐싱크 등 크린룸가구를 전문으로 제작합니다.

서랍이 장착된 스텐2단 테이블 입니다. 

상.하판의 규격에 맞춰서 제전매트를 깔았습니다. 제전매트는 정전기 때문에 사용하시는 경우도 있지만 쿠션용도로 사용하시기도 합니다. 상판하부에는 본체와 같은 스텐재질로 서랍이 장착되어 있습니다. 3단 레일이 장착되어 사용이 편리합니다. 

바퀴가 장착되어 이동용으로 사용하기 좋습니다. 바퀴의 경우는 일반적으로 스텐이 아닙니다. 업종과 용도에 따라 다양한 바퀴를 선택 할 수 있습니다. (부식이 발생할 우려가 있느냐가 중요한 선택 기준의 하나 입니다)

신한엠에스(신한MS)는 클린룸(Clean room / 크린룸), GMP(제약 / 바이오), 전자, 반도체, 2차전지, 필름제조, HACCP(식품제조) 등에 사용되는 스텐장비를 주문제작하고 클린룸 전실(탈의실 / 갱의실 / 위생전실 / 스막룸)을 구축하는 클린룸 전문기업 입니다. 스텐작업대(Work Table), 스텐선반, 스텐카트, 스텐옷장, 스텐의자, 스텐싱크 등 크린룸가구를 전문으로 제작합니다.

전자 / 반도체 사업장에 납품된 스텐대차 입니다. 신한엠에스의 1단대차(L형운반카) L106형태를 베이스로 크기를 확장하고 바닥에는 타공, 양측면에 튼튼한 난간을 추가한 형태 입니다. 난간은 모서리를 만들지 않기 위해서 파이프밴딩형태로 구성하였습니다. 

엘형대차는 다양한 용도로 사용되는 일반적인 형태이지만 이렇게 용도에 맞춰서 변형되는 경우도 종종 있습니다. 큰 판넬형태의 자재들을 운반할때 카트 바깥으로 삐져나오는 일 없이 안전하게 운반할 수 있겠네요.

바퀴는 회전이 되지 않는 고정바퀴 2개가 손잡이 반대쪽에 있고, 손잡이 아래쪽에는 회전바퀴가 있습니다. 부피가 크거나 하중에 높은 대차의 경우는 이렇게 구성하는게 조향이 편리합니다. (모든 경우가 그런것은 아니니 사용용도에 맞춰서 제작 하시면 됩니다)

아래 제품은 대학교연구실에서 주문제작했던 스텐대차 입니다. 이건 신한엠에스의 L형카트 시리즈중 L101 측면에 난간을 추가한 형태 입니다. 윗쪽의 제품과는 사뭇다르죠? 기본적으로 손잡이의 형태나 손잡이 아래쪽의 구성이 다르고, 원파이프가 아닌 환봉으로 낮게 난간을 구성하였습니다. 사용용도나 적재물건들이 다르면 그에 맞춰서 제작을 하는 것이 주문제작의 장점입니다. 

아래의 스텐카트는 전자/반도체 쪽이 아닌 GMP / 제약쪽에서 주문제작했던 카트 입니다. 특정한 크기의 용기를 운반하기 위한 전용제품으로 제작되었습니다. 크기도 그에 맞춰 작아지고 무엇보다 세척을 용이하게 하기 위해 최대한 심플한 구조로 설계되었습니다. 눈에 보이지 않는 바닥 부분까지 최대한 심플하게 했습니다. 바퀴는 MC나일론이 적용되었네요.

신한엠에스(신한MS)는 클린룸(Clean room / 크린룸), GMP(제약 / 바이오), 전자, 반도체, 2차전지, 필름제조, HACCP(식품제조) 등에 사용되는 스텐장비를 주문제작하고 클린룸 전실(탈의실 / 갱의실 / 위생전실 / 스막룸)을 구축하는 클린룸 전문기업 입니다. 스텐작업대(Work Table), 스텐선반, 스텐카트, 스텐옷장, 스텐의자, 스텐싱크 등 크린룸가구를 전문으로 제작합니다.

클린룸(반도체 제조작업장) 장비 운반용 카트 입니다. 이런종류의 카트는 반도체사업장에서 직접 제작/구매 하는 경우도 있지만 반도체 현장 공사업체 / 유지보수업체 등에서도 많이 구매하는 제품입니다. 반도체클린룸에 공사나 유지/보수 등의 업무를 위해 장비등을 반입/운반 하는 경우에도 해당 사업장에서 요구하는 청정도와 안전성을 확보해야 하기 때문입니다.

이번 스텐대차의 경우 용도에 맞춰 엘카(L형 스텐대차)를 베이스로 하여 4면에 스텐파이프로 난간을 올린 형태입니다.

아래 사진과 같은 형태로 적재 / 운반 하게 됩니다. 바퀴의 경우는 특별히 지정하는 제품이 없는 경우 사용하는 곳의 특징과 하중 기타 고려사항등을 충분히 감안하여 적용해 드리게 됩니다. 이번 스텐대차의 경우 4면 코너에 충격을 방지할수 있도록 코너보호대를 대었습니다. 코너보호대의 경우도 사용처와 재질에 따라 오히려 벽에 끌리며 마모되어 파티클을 생성할 수 있으므로 주의하여 선택해야 합니다.

특정 업체의 경우 주문제작 스텐카트 / 스텐대차에 자체 안전규정 적용을 요구 할 수 있으므로 이런 부분들을 사전에 확인 하시고 제작의뢰를 해주시면 좋습니다.

신한엠에스(신한MS)는 클린룸(Clean room / 크린룸), GMP(제약 / 바이오), 전자, 반도체, 2차전지, 필름제조, HACCP(식품제조) 등에 사용되는 스텐장비를 주문제작하고 클린룸 전실(탈의실 / 갱의실 / 위생전실 / 스막룸)을 구축하는 클린룸 전문기업 입니다. 스텐작업대(Work Table), 스텐선반, 스텐카트, 스텐옷장, 스텐의자, 스텐싱크 등 크린룸가구를 전문으로 제작합니다.

5년쯤 전 제작되었던 SUS304 스텐 2단카트 입니다. 2단카트를 베이스로 상부에는 간단한 작업시 적재물이 떨어지지 않도록 3면에 난간을 대었습니다. 서로 크기가 다른 스텐서랍을 3개 설치하였고, 하부선반에는 배관이 연결될 장비를 고정시켰습니다. 

서랍에는 간단한 소모품이나 배관연결용 부속등을 보관하면 매우 편리하겠네요. 전체적인 높이가 높기 때문에 손잡이는 잡고 끌기 편한 위치에 장착해 두었습니다. 회전바퀴2+고정바퀴2을 적용하여 적재중량과 무관하게 혼자서 끌고 다닐때 조향이 편리합니다.

반도체제조업장에 납품되었습니다.

신한엠에스(신한MS)는 클린룸(Clean Room / 크린룸), GMP(제약/바이오), 반도체 / 전자, HACCP(식품제조) 등에 사용되는 스텐장비를 제작하는 클린룸용 스텐비품 전문제작업체 입니다. 스텐작업대(워크테이블), 스텐선반, 스텐카트 등의 클린룸 스텐장비류와 탈의실, 갱의실, 위생전실용 스텐가구류를 직접 제작하고 있습니다.

반도체 제작시 사용되는 케미칼업체에 납품된 스텐카트 입니다. 기본적으로 스텐2단 대차 형태에 4면이 난간, 스텐프레임 바퀴가 적용되고 손잡이가 장착된 형태입니다. 손잡이는 가동이 편하도록 잡기에 적당한 높이까지 올라오도록 제작되어 있으며 바퀴의 브레이크는 윗브레이크를 적용하여 밟기 쉽습니다.

뭔가 특이한 부분 눈치채셨나요? 카트의 상.하단에 모두 4면 난간이 있는데 특이하게 3면은 환봉으로 되어 있고, 손잡이 반대쪽만 판으로 되어 있는 난간 입니다. 한쪽 난간만 착탈식을 원하셨는데 사용할땐 불안감없는 완전한 난간으로 활용되면서 난간을 제거했을때는 원래 없는 카트인것처럼 할 방법에 대해 고민했던 카트입니다.

아래사진처럼 사용시에는 견고하게 난간의 역할을 하고, 난간없이 사용하고자 할때는 난간을 떼서 아래쪽 - 선반프레임 부분에 거치 시키면 애초에 3면난간이었던 스텐카트가 되고, 떼어낸 난간도 분실 우려없이 카트에 고정시켜놓고 사용됩니다.

신한엠에스(신한MS)는 클린룸(Clean Room/크린룸), GMP(제약/바이오), 반도체 / 전자, HACCP(식품제조)등 스텐장비를 주문제작하는 클린룸용 스텐비품 전문제작업체입니다. 스텐작업대(Work Table), 방진화장(스텐신발장), 스텐옷장, 스텐캐비넷, 스텐카트(대차) 등을 주문제작하고 있습니다.

스텐대차의 경우 대량생산되는 공산품개념이 아니다보니 정확한 적재중량을 말씀드리기 애매한 부분이 있습니다. 단순한 무게보다도 사용환경에 영향을 받을 수 있기 때문입니다. 바닥이 평평한 소화물을 여러개 적재하여 200kg을 적재한 것과 금형이나 배터리 같은 소형이지만 고중량인 것을 200kg 적재하는 것이 다르니까요. 후자의 경우 동일한 200kg을 적재한다고 해도 카트에 놓을때 쿵쿵 하며 내려 놓을수 밖에 없겠죠. 그렇다면 동일한 하중이라고 해도 후자의 경우 카트바닥이 우글우글 패이거나 살짝 울게되겠죠. 그런 환경이라면 같은 하중이라 해도 상판에 사용되는 자재의 두께를 상향하는게 올바른 제작품이 됩니다.

이런 사용조건들 때문에 '몇키로나 버티나요?'하고 여쭤보시면 되려 '어떤 용도로 사용하실까요?'하고 여쭤보게 되는 것이죠. 일반적인 환경이라면 바퀴가 적재하중과도 연계됩니다. 신한엠에스 L형 스텐대차의 경우 기본적으로 5인치 바퀴를 사용합니다. 

이번 포스팅의 제품처럼 중량캐스터를 사용하는 경우는 적재하중이 높은 경우도 있고, 바닥의 트랜치 때문인 경우도 있습니다. 중량바퀴의 경우 바퀴폭이 광폭이기 때문에 바닥트랜치 홈에 바퀴가 빠지는 것이 방지됩니다. 때문에 바닥에 트랜치가 있는 단체급식실이나 식품공장등에서 내하중과 관계없이 선택하기도 합니다.

바퀴 폭을 보면 확연히 두꺼운게 보이죠? 노란색 보호테이프는 납품중 오염을 방지하기 위한 것으로 제품 수령후 제거하고 사용하시면 됩니다.

신한엠에스(신한MS)는 CleanRoom(크린룸/클린룸), GMP(제약/바이오), 반도체 / 전자, HACCP(식품제조)용 스텐장비를 주문제작하는 클린룸비품 전문업체 입니다. 스텐작업대(Work Table), 스텐선반, 방진화장(스텐신발장), 스텐옷장, 스텐캐비넷 등을 주문제작 하고 있습니다.

1단 기본 스텐대차는 다양한 사용처만큼이나 많은 형태로 주문제작이 되는 카트 입니다. 신한엠에스의 기본 대차는 L101과 L106 두가지 종류이며 동일한 제질이지만 형태나 마감, 바퀴 등에 약간의 차이를 두어 선택할 수 있도록 제작하고 있습니다. 

주문형 제품들은 대부분 이 두가지 스텐대차를 베이스로 각 크린룸(Clean Room)환경에 맞춰서 변형이 됩니다.

① 기본형 대차 L101에서 바퀴만 적색우레탄으로 변경된 타입

② 신한엠에스 스텐대차 L101베이스로 원통용기등을 적재하기 쉽도록 상부에 구조물을 올리고 충격흡수 캐스터로 변경된 모델 (전자 / 반도체 사업장 납품)

③ 실린더나 필터류 등을 칸칸이 적재할수 있도록 설계된 스텐운반카트

④ 커다란 통 형태로 제작된 대형스텐대차

⑤ 5대 단위로만 제작이 가능한 접이식 스텐대차 (범용플라스틱 대차처럼 손잡이 아래쪽 바를 밟고 접을 수 있습니다) - 반도체사업장

⑥ 4면에 난간턱을 올려 적재물의 이탈을 막고, 적재물에서 누수가 있어도 흐르는 것을 방지한 타입의 스텐대차 (제약회사용)

신한엠에스(신한MS)는 Clean Room(크린룸 / 클린룸), GMP(제약 / 바이오), 반도체 / 전자, HACCP(식품제조)용 스텐장비를 제작하는 클린룸비품 전문업체 입니다. 스텐작업대(Work Table), 스텐선반, 방진화장(스텐신발장), 스텐옷장, 스텐캐비넷 등을 주문제작 하고 있습니다.

몇년전 제작했던 반도체클린룸전용 스텐 3단카트 입니다. 원형의 부품을 꽂아 안정적으로 적치/운반이 가능하도록 제작되어 있습니다. 부품/소재가 스텐재질의 대차와 닿을시 문제가 생길수 있기 때문에 PE재질의 고정트레이를 맞춤가공하여 스텐대차에 고정시킨 형태입니다.

사실 3단카트를 이런용도로 활용하기에는 단과 단사이의 공간이 좁기 때문에 제품의 적재나 회수가 매우 불편해집니다. 그런 불편함을 해소하려면 2단으로 변경해야 하는데 그렇게되면 1회 운반시의 효율성이 떨어지게 되겠죠. 때문에 사용처에서 3단으로 제작하되, 사용의 불편함을 해소할 수 있는 방법을 요청하셨고 상담을 통해 중단과 상단이 오픈되도록 설계했었습니다.

아래 사진처럼 상단의 제품을 모두 옮기고 나면 상단을 위로 들어올린후 중단의 제품을 옮기고, 그 이후에는 중단도 들어올릴 수 있습니다. 각 선반에 유압쇼바를 장착하여 큰 힘 들이지 않고도 작동 되도록 했습니다. 재미있는 작업이었습니다만..... 이후 추가 제작할때는 타 업체에 저희 제품을 그대로 카피 요청하셨다는 후문이.... 씁쓸 

사실 주문제작을 하다보면 이런경우가 적지는 않습니다. 반대로 저희역시 사용자측에서 기존 제품과 동일한 형태로 제작을 요청하시는 경우도 많고요. 하지만 단순한 스텐작업대나 카트가 아닌, 이런식으로 아이디어와 솔루션이 제공된 경우에는 정말 뒷맛이 개운치 않네요. 

신한엠에스(신한MS)는 Clean room / GMP (제약, 반도체, 화학, 의료, 전자), HACCP(식품제조업체)에서 사용되는 스텐레스 워크테이블(Work table), 방진복장(스텐옷장), 방진화장(스텐신발장), 스텐선반, 스텐운반카트, 스텐캐비넷 등의 클린룸장비, 클린룸비품, 위생기기를 전문 제조하는 스텐레스(SUS304) 주문제작 공장입니다.

신한엠에스의 클린룸용 1단카트 L101입니다. 1단형 스텐대차는 클린룸뿐만 아니라 제약(GMP) / 식품(HACCP) 은 물론 일반산업체에서도 워낙 광범위하게 사용되는 카트 입니다. 

그만큼 제작하는 업체도 많고 많은 제작업체만큼이나 다양한 퀄리티의 제품이 판매되고 있습니다. 저희는 클린룸 스텐가구류 전문인만큼 반도체, 제약, GMP, 실험실, 2차전지, 식품, Haccp 사업장에 적합한 마감과 재질로 제작되고 있습니다.

직접제작하는 스텐제작품인만큼 다양한 형태로 주문제작도 가능합니다. 기본적인 크기 변형은 물론 고하중용, 바퀴의 변경, 난간 등.

아래 제품은 적색우레탄으로 바퀴를 변경한 스텐대차 입니다. 기본대차보다 다소 소음이 있지만 바퀴의 경도가 높기 때문에 마모가 덜 되는 장점이 있습니다. 물을 많이 사용하는 식품회사의 경우 바퀴프레임도 스텐으로 변경하실 수 있습니다. 바퀴는 일종의 소모품이기 때문에 부식이 쉬운 환경이 아닌경우 기본바퀴를 사용하시면 됩니다.

신한엠에스(신한MS)는 Clean room / GMP (제약, 반도체, 화학, 의료, 전자), HACCP(식품제조업체)에서 사용되는 스텐레스 워크테이블(Work table), 방진복장(스텐옷장), 방진화장(스텐신발장), 스텐선반, 스텐운반카트, 스텐캐비넷 등의 클린룸장비, 클린룸비품, 위생기기를 전문 제조하는 스텐레스(SUS304) 주문제작 공장입니다.