오랜만에 주문제작된 도마작업대 입니다.

중간 스텐테이블을 기준으로 해서 대칭으로 도마를 거치 할 수 있는 구조입니다.
총 4개의 도마를 거치 할 수 있습니다.

견조하고 세척이 용이한 형태로 제작되었습니다.

여러가지 형태로 변형/주문제작이 가능합니다.

의뢰를 주실 때에는 대략적인 형태를 그려서 주시면 상담이 빨리 됩니다. 원하시는 형태와 규격, 그리고 사용하시고자 도마의 크기를 알려 주시면 바로 견적이 가능합니다.

 

간만에 올리는 도마소독고 입니다.

제작을 안 했던건 아닌데 예전부터 하던 거다 보니까 딱히 사진은 안 남기게 되더군요.
식품제조업체에 납품 되었습니다. 도마규격만 알려 주시면 알아서 제작해 드림.

 
이건 함께 제작/납품된 원형칼날소독기 입니다.
사진상에 내부가 보이지는 않지만 원형칼날을 침지소독하기 위해 주문제작된 제품입니다.

 
이 칼날소독기가 좀 우여곡절이 있었는데요...
납품 후에 미세하게 틈이 있어서 조금씩 물이 샌다는 소식을 듣게 되었죠.
u_u;; 나중에 보완해 드렸지만....신한금속 자존심에 스크래치가;;

다행히 고객사 담당자님께서 너그럽게 기다려 주셔서 감사했습니다. :)
 

앞치마세척대의 경우 분명 HACCP사업장에서 필요한 제품인데 생각처럼 수요가 많지는 않아서 자주 제작하지는 않습니다. 

대게의 경우 작업장 안에서 호스로 그냥 물을 뿌려 대충 씻으시는 경우가 많고, 벗어서 작업대 위에 펼쳐 놓고 세척하시는 경우들도 있으시죠.

하지만 가장 큰 이유는 역시 비용의 문제와 전실공간의 협소함 때문이 아닐까 싶네요.

반드시 체크대상이 되곤 하는 손세정대나 발판소독기 등과는 달리 설비를 하지 않아도 대체 되거나 티가 잘 나지 않는 점도 있으니까요 ㅎㅎ

이  제품은 유저쪽에서 주신 스케치를 기본으로 수정/보완하여 제작되었습니다.

이것도 작년 여름에 제작했던 것. -_-;;

 

몇달전에 제작했던 제품이라 정확한 치수는 기억이 나지 않지만....
기성 규격보다 훨씬 크게 주문제작 되었던 제품입니다.

보통 이렇게 크게 만드는 이유는 몇가지 있을테지만
가장 많이 듣는 이유는.....풀쩍~ 뛰어넘어가는걸 방지하기 위해서인 경우가 많습니다.
아무래도 발판소독기를 지나가면 소독액이 신발에 묻으니 그걸 꺼려하난 작업자들이 밟지 않고 지나 갈 수도 있으니까요. '밟지 않고는 아애 지나갈 수 없다.' 'o'b 좋은 마인드 이지요.

물론 공간과 배치의 문제인 경우도 많이 있지요. 
여러명이 한번에 드나드는 공간이라던지, 출입구의 전체 규격에 맞춰서 발판소독기를 설치 한다던지 하는....

날이 부쩍 더워지고 있습니다.
식품위생이 더욱 중요해 지는 계절이지요.

 

주문제작된 선반입니다. 
작년에 제작된건데 이제서야 사진을 정리해서 올리네요.

비교적 가벼운 제품들이 올라는 용도로 경량선반으로 분류됩니다.
물론...저희 분류가 경량인거지 어차피 각 선반마다 보강이 되어 있기 때문에 일반 시중 제품들보다는 훨씬 견고하고 큰 하중도 문제없죠.

선반의 '단' 수에 대해서는 유저쪽과 상담하다 보면 헷갈리는 경우들이 간혹 발생합니다.

만일 이미지와 같은 제품인 경우 맨 윗단은 '지붕'으로 분류되고 그 위로는 물건 적재를 하지 않는 쓰임새이죠. 이 경우 소비자분들이 의뢰하실 때는 3단 선반이라고 문의를 주십니다.

그런데 같은 제품을 높이를 좀 낮춰서 맨 윗단에도 물건을 적재하는 선반을  의뢰하시는 경우도 있죠. 
이런경우 소비자분들은 4단 선반이라고 문의를 주십니다.

의중을 정확히 파악하지 못하면 제작사고가 발생하게 되죠.

선반류의 제작의뢰시에는 반드시 신경쓰는 부분이기도 합니다.
물론 사용하중과 적재물품, 사용장소 등과 함께 말이죠.


이런 문제들 때문에 선반을 분류할 때 내부적으로는 가장 상단의 사용여부와는 상관없이 가장 아랫선반부터 가장윗선반까지의 숫자를 선반의 단수로 보고 있습니다.
기본적으로는 이렇게 분류를 하고 필요에 따라 '칸'수를 명시하죠.

좀 더 명확한 상담이 되겠죠? ㅎㅎ

* 경량형이라 원파이프로 기둥을 만들었습니다. 중량형인 경우 아무래도 각파이프쪽 제작이 많습니다.
* 3면에는 환봉가이드를 설치하여 적재물의 낙하를 방지하였습니다.
* 풋마스터(Foot master)를 장착하여 고정과 이동이 모두 용이하게 하였습니다.

 

사각페달식 손세정대를 기본 베이스로 하여 이음매가 없는 싱크타입으로 제작되고, 규격이 키워서 손세척 용도 뿐만 아니라 각종 소도구, 기물등을 세척 할 수 있는 싱크의 용도로도 활용 가능합니다.

손세정대 용도로 사용 하실 때에는 페달로 작동되므로 교차오염의 우려가 없으며, 싱크로 활용 할 때에는 찌꺼기 등으로 배수구가 막히지 않도록 거름망이 장착되어 있습니다.

 

식품공장(HACCP사업장), 단체급식소 등에서 교차오염 차단을 위한 필수 장비 중 하나인 발판소독기 입니다. 
그중 인조잔디 타입은 가격이 저렴하고 유지관리가 편해서 널리 사용되는 제품이지요.

뭐 최근에는 여러가지 재질의 여러가지 타입으로 나오기도 하는게 발판소독기 인데요....
선택하라고 하면 그냥 가장 기본형인 이 제품을 선택 할 듯 하네요. 

발판소독기는 식품제조 종사자가 작업장 내부로 진입할 때 신발(장화/작업화)에 묻어 있는 병원균을 소독하는 역할을 합니다. '손은 씻고-말리고-손소독'.....을 거친다면 발은 '장화/작업화로 갈아신고-발판소독기' 가 되는 것이죠. 

'소독'을 위한 도구인 만큼 '관리'가 필요합니다.
너무 당연한 말이지만 최적의 효과를 발휘하기 위해서는 최적으로 관리되어야 하니까요.

우선 매일 일과 종료후에는 발판소독기를 깨끗하게 청소해 주셔야 합니다.
식품공장이라면 어차피 일과종료 전 장비와 생산기계를 청소 하실 테니 그때 함께 해 주시는게 좋겠지요.

- 세균을 제거해야 하는 발판소독기가 청소가 안되고 방치되어 세균의 온상이 되어 있는 곳이 가끔 있습니다. '차라리 저 발판소독기를 치우세요!' 하고 외치고 싶지요.... u_u -

그리고 매일 일과 시작 전 발판소독기에 소독액을 부어 주셔야겠죠.
발판소독기는 단지 스텐과 인조잔디로 구성된 케이스 일 뿐 실제 소독은 소독액(약품)이 하는 것이니까요.

뭐 시중에 워낙 많은 소독제들이 유통되고 있으니 발판소독에 적합한 것을 고르시면 됩니다.
희석농도의 경우는 원액을 사용하는 소독제도 있고 희석해서 사용해야 하는 소독제도 있으니 사전에 확인을 하셔야겠지요.

소독제마다 권장희석배율이 있기는 하나 발판소독용으로 사용하실 경우 테스트페이퍼로 농도측정을 하시고 살균력 테스트를 하셔서 우리회사에 가장 적합한 소독제를 고르시는게 좋지 않을까 싶네요. 

사용자 환경은 모든 회사가 다 다르니까요.

아! 발판소독기 기본형의 크기는 610×470×30 입니다!

식품업체(HACCP사업장/단체급식소)에서 가장 널리 사용되는 제품입니다. 

가장 기본모델이고, 당연히 가장 많이 나가는 모델인데....워낙 기본 제품이다보니
막상 올릴만한 사진은 별로 없는 -_-;a
크린룸 제품중에서는 기본형 워크테이블과 같은 처지 ㅎㅎ

 * 크기 : 370×450×1050
 * 재질 : All SUS304 (1.2T/0.8T)
 * 급수 : Φ15 (냉수/온수)
 * 배수 : 32A
 * 기타 : 전면개방형(설치 및 유지보수의 편의성)
             고급 매립형 물비누통 기본장착