지난 겨울.....이라고 하기엔 아직 겨울이군요 -.-a

암튼! 몇달전 주문제작 했던 도구세척용 싱크 입니다.

유사하게 생긴 기성제품이 있는데 업체상황에 맞게 주문제작을 요청하셨지요.
수산물가공공장인데 현장상황에 맞춰 기본설계를 한 후 불편함이 예상되는 부분들을 수정하여 최종 형태를 확정지은 제품입니다.

원래는 수전은 코브라수전 2개만 장착하기로 되어 있던 제품인데 전체 너비에 비해 수전 간격이 긴편인데다 코브라 수전이 커버할 수 있는 크기가 아닌듯 해서 중앙에 메탈호스가 달린 수전을 하나 추가해 드렸습니다.
장비들의 세척이 훨씬 편리해 지겠지요. 세척이 불편한 사각공간도 없어지고 메탈호스 끝에는 샤워기 대신 바이칸세척솔을 달아 드렸기 때문에 별도의 세척솔 없이도 장비세척이 가능합니다.

 
[ 신한금속 ] http://www.sus304mall.com
[ Clean room / GMP / HACCP 관련 스텐 기자재 제작전문 ] 
 work table(워크테이블), shelf(선반), 크린룸용 운반카트, 스텐 크린룸의자, cabinet(스텐캐비넷), 싱크대 주문제작, 손세정대/Hand washer, 발판소독기, 장화세정대/장화세척기, 각종 스텐가구/장비류 주문제작   

지난 크리스마스 전후에 작업했던 걸로 기억합니다. 

정부산하연구기관에서 의뢰하여 제작했던 제품입니다.
기본형태는 기성제품인 장화세척대와 유사한데 사용목적에 맞게 개조된 형태입니다.

3구 대붙이 화학수전이 3개 장착되어 있는 것이 특징이지요.

[ 신한금속 ] http://www.sus304mall.com
[ Clean room / GMP / HACCP 관련 스텐 기자재 제작전문 ] 
 work table(워크테이블), shelf(선반), 크린룸용 운반카트, 스텐 크린룸의자, cabinet(스텐캐비넷), 싱크대 주문제작, 손세정대/Hand washer, 발판소독기, 장화세정대/장화세척기, 각종 스텐가구/장비류 주문제작 

어흐흫ㅇ힞하 흐헝ㅎㅎ~~ 말하자면 눈물이 앞을 가리는....

저희 오랜 고객업체인 유아식 전문업체에서 주문제작 의뢰 들어왔던 제품 입니다.

보시면 아시겠지만 3면으로 판가이드가 올라와 있고 손잡이 반대쪽만 오픈되어 있습니다. 
이 제품이 특별했던 것은 이 가이드를 제작함에 있어 바깥쪽과 내측....모두 틈이나 이음매가 없이 일체형으로 제작되었다는 점입니다.

모든 먹거리가 다 그렇지만 고객사에서는 이유식을 제조하다 보니 위생에 특별히 신경을 많이 쓰셔서 내외부로 틈이나 이음매가 없어서 작업부산물이나 청소후 물기가 끼이지 않기를 원하셨지요.

식품공장쪽에서 이정도로 신경쓰는 곳이 그리 많지 않아서 몇가지 안으로 고민을 하다가 최종 형태를 만들고 진행하게 되었습니다. 

나름 잘 만들어졌다고 생각하고 납품해 드렸는데......

흑흑...사이즈가 1200으로 주문을 주셨는데 저희 공장에서 900으로 제작을 해 버리는 실수를 u_u;;;;;;
심혈을 기울여서 만들었는데 정말 어이없는 실수를 해버리고 말았던 것이죠.

다행히 그냥 사용하신다고 하셔서 무사히 납품은 되었습니다. 감사합니다~ 

이 사건으로 '아 그런 실수를 하다니, 더위를 먹었나 안되겠다 다들 쉬어야 겠다~'  ....해서 급히 휴가일이 정해졌다는 믿거나 말거나 한 이야기가......

자세히 보시면 바퀴프레임 또한 모두 스텐레스 입니다.
단가는 많이 올라가지요. 하지만 훨씬 더 청결하게 관리 할 수 있습니다.

상판보다 하판의 크기가 더 작게 제작되었습니다. 
동일하게 제작시 상판에서 기둥을 타고 물이 흘러서 하판으로 떨어지는 것을 방지하고자 특별히 주문하신 형태입니다.  

사실 저희가 만든 제품이라고 해도 고객사의 이름이나 업종등의 정보를 노출하지 않는 것을 기본 원칙으로 하고 있습니다. 그래서 아~ 여기 정말 위생적이고 좋은데 말로 할 수도 없고~......그렇네요 -_-a;

보통 많은 중소기업들이 '싸게싸게'를 먼저 말하시는데 이 고객사는 '더 위생적으로 더 튼튼하게'를 먼저 말하시기 때문에 저희쪽에서는 오히려 일 하기가 편하지요. 

ㅎㅎ 저희 싸게 만드는 재주는 없어요. 하급 자재는 아애 취급을 안해서요.....
합리적인 가격으로 같은 값이면 더 이쁘고 튼튼하게....이런건 잘 합니다만.

 

몇달전에 제작했던 제품이라 정확한 치수는 기억이 나지 않지만....
기성 규격보다 훨씬 크게 주문제작 되었던 제품입니다.

보통 이렇게 크게 만드는 이유는 몇가지 있을테지만
가장 많이 듣는 이유는.....풀쩍~ 뛰어넘어가는걸 방지하기 위해서인 경우가 많습니다.
아무래도 발판소독기를 지나가면 소독액이 신발에 묻으니 그걸 꺼려하난 작업자들이 밟지 않고 지나 갈 수도 있으니까요. '밟지 않고는 아애 지나갈 수 없다.' 'o'b 좋은 마인드 이지요.

물론 공간과 배치의 문제인 경우도 많이 있지요. 
여러명이 한번에 드나드는 공간이라던지, 출입구의 전체 규격에 맞춰서 발판소독기를 설치 한다던지 하는....

날이 부쩍 더워지고 있습니다.
식품위생이 더욱 중요해 지는 계절이지요.

 

주문제작된 선반입니다. 
작년에 제작된건데 이제서야 사진을 정리해서 올리네요.

비교적 가벼운 제품들이 올라는 용도로 경량선반으로 분류됩니다.
물론...저희 분류가 경량인거지 어차피 각 선반마다 보강이 되어 있기 때문에 일반 시중 제품들보다는 훨씬 견고하고 큰 하중도 문제없죠.

선반의 '단' 수에 대해서는 유저쪽과 상담하다 보면 헷갈리는 경우들이 간혹 발생합니다.

만일 이미지와 같은 제품인 경우 맨 윗단은 '지붕'으로 분류되고 그 위로는 물건 적재를 하지 않는 쓰임새이죠. 이 경우 소비자분들이 의뢰하실 때는 3단 선반이라고 문의를 주십니다.

그런데 같은 제품을 높이를 좀 낮춰서 맨 윗단에도 물건을 적재하는 선반을  의뢰하시는 경우도 있죠. 
이런경우 소비자분들은 4단 선반이라고 문의를 주십니다.

의중을 정확히 파악하지 못하면 제작사고가 발생하게 되죠.

선반류의 제작의뢰시에는 반드시 신경쓰는 부분이기도 합니다.
물론 사용하중과 적재물품, 사용장소 등과 함께 말이죠.


이런 문제들 때문에 선반을 분류할 때 내부적으로는 가장 상단의 사용여부와는 상관없이 가장 아랫선반부터 가장윗선반까지의 숫자를 선반의 단수로 보고 있습니다.
기본적으로는 이렇게 분류를 하고 필요에 따라 '칸'수를 명시하죠.

좀 더 명확한 상담이 되겠죠? ㅎㅎ

* 경량형이라 원파이프로 기둥을 만들었습니다. 중량형인 경우 아무래도 각파이프쪽 제작이 많습니다.
* 3면에는 환봉가이드를 설치하여 적재물의 낙하를 방지하였습니다.
* 풋마스터(Foot master)를 장착하여 고정과 이동이 모두 용이하게 하였습니다.