2단운반카트 입니다.

상.하단 모두 3면으로 가이드가 있어 적재물의 낙하를 막습니다.

측면으로 밴딩파이프가 손잡이 역할을 해주는 기본적인 형태중 하나죠.


바퀴는 그냥 적색우레탄 바퀴가 사용된 제품이네요.




[ 신한금속 ] http://www.sus304mall.com

Posted by 신한MS
,

이건 뭐....주문제작품이라 어떤 카테고리로 할지가 좀 애매합니다.


기본적으로는 시약작업용 테이블입니다. 

아래쪽은 서랍이 2칸, 여닫이도어가 달린 보관함 부분이 2칸이구요.


즉, 작업테이블로 볼 수도 캐비넷으로 볼 수도 있는 제품이지요.


두가지 카테고리 중에서 주저없이 캐비넷쪽으로 분류를 한 것은.....

당연히 제작난이도와 원자재 비율을 생각하면 '0'b




기업연구소에 납품된 제품입니다.





Posted by 신한MS
,


2단 운반카트 입니다. 

아랫단은 4면으로 환봉가이드가 있고, 상단은 3면만 있는 타입이네요.


제작한건 몇달 된것 같은데 이제야 올리게 되네요.


이런 카트는 여러가지 형태와 규격으로 주문제작이 가능하니 사용하시기 적합한 규격으로 의뢰해 주시면 됩니다. 

결정하기 애매하실 때에는 신한금속 홈페이지에서 가장 유사한 형태의 제품을 고르시고 바꾸고 싶으신 부분과 크기를 말씀해 주시면 되죠. 




[ 신한금속 ] http://www.sus304mall.com

Posted by 신한MS
,



개인사물함 용도로 기억하고 있는데....
사실 뭐 이런타입의 제품이야 여러가지 용도로 사용될 수 있겠죠.

물을 담으면 물단지, 꿀을 담으면 꿀단지...인것 처럼 말이죠.

 시건장치(잠금장치/자물쇠)의 경우 여러가지 옵션이 적용될 수 있는데 이 제품에서는 범용 자물쇠를 개별적으로 사용 할 수 있도록 잠금고리만 만들어 놓았습니다. 

 


[ 신한금속 ] http://www.sus304mall.com
[ Clean room / GMP / HACCP 관련 스텐 기자재 제작전문 ] 
 work table(워크테이블), shelf(선반), 크린룸용 운반카트, 스텐 크린룸의자, cabinet(스텐캐비넷), 싱크대 주문제작, 손세정대/Hand washer, 발판소독기, 장화세정대/장화세척기, 각종 스텐가구/장비류 주문제작 
    
Posted by 신한MS
,
최근 크린룸용으로 주로 제작했던 2단 카트 입니다.

적재물의 이탈방지를 위해 상단.하단 모두 4면에 가이드가 올라와 있습니다.

요 몇달사이 전자크린룸과 바이오크린룸 여기저기로 납품이 들어갔던 것인데
아래 사진의 제품은 GMP사업장용으로 바퀴까지 스텐프레임을 사용한 제품입니다.

 




[ 신한금속 ] http://www.sus304mall.com
[ Clean room / GMP / HACCP 관련 스텐 기자재 제작전문 ] 
 work table(워크테이블), shelf(선반), 크린룸용 운반카트, 스텐 크린룸의자, cabinet(스텐캐비넷), 싱크대 주문제작, 손세정대/Hand washer, 발판소독기, 장화세정대/장화세척기, 각종 스텐가구/장비류 주문제작 
  
 
Posted by 신한MS
,
신발장과 유사하죠?

크린룸(클린룸)에서 사용되는 일종의 스텐선반(보관함?)  이었습니다.

방진화장처럼 생기기는 했는데 내부는 약간의 경사처리가 되었다고 하더군요.
(제가 제품을 직접 못보고 납품이 들어가서...u_ua) 


Posted by 신한MS
,
주문제작된 일종의 보관함 입니다. 
 

Posted by 신한MS
,
양문여닫이 형태인 기본타입 캐비닛 입니다.
가장 다용도로 사용될 수 있는 규격과 형태이지요.

손잡이는 매렵형으로 하였고.....
자세히 보시면 시건장치가 설치되어 있습니다. 

 

내부는 선반을 3개 설치하여 4칸으로 구성되어 있습니다.
다리는 풋마스터를 장착하였구요.

물론 필요하신 규격으로 다양하게 주문제작 가능하지요. 
본 제품은 대략 800×500×1720 으로 제작되었습니다.
 
Posted by 신한MS
,
적재물의 낙하를 방지하기 위해 3면에 가이드가 설치된 크린룸용 워크테이블 입니다.

가이드는 전면을 제외하고 3면에 설치하였으며 환봉으로 제작하였습니다.

다리쪽에 자세히 보시면 어스체인도 장착되어 있습니다.

가이드가 추가되면 작업이 한층 더 까다로워지지요.

부품원가가 상승하는 것은 굉장히 미미한데 제작시간이 훨씬 더 많이 소요되구요.

소비자입장에서는 테이블에 그냥 3면 가이드 하나 대주는것이지만요. 흑흑....

 
Posted by 신한MS
,
웨이퍼(wafer)운반용으로 주문제작되어진 제품입니다.

눈이 한창 녹을 때 즈음인 2월에 제작되었지요.

무진동바퀴가 장착되어 있죠.
내.외부의 규격은 물론 난간의 높이나 형태, 손잡이의 높이, 눈에 안보이는 내측의 처리까지....

지속적으로 유저와의 피드백을 거친 후 제작되었던 제품이라 더더욱 기억에 남습니다. 

사용용도, 규격, 형태, 도면협의 등....실제 제작전의 협의가 길면 길수록 영업담당자인 저는 힘들어 지고, 대신 모든 협의가 끝난 후 실 제작에 들어가게 되면 저희 회사 기술자분들과 실 사용자분들은 편해지죠.

반대로 제가 사전협의 단계에서  건성건성 넘어가 버리거나 간과한 부분이 생긴다면 기술자분들이 힘들어지고 제작기간은 길어지고, 제작 후 소비자 만족도는 떨어질 수 밖에 없겠죠.

 * ISO나 HACCP인증도 결국 마찬가지의 개념이겠네요. 사후처리가 아니라 공정을 관리하여 사후처리에 투입될 비용과 노력을 줄이는 것.

 
Posted by 신한MS
,